水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂耐磨(mo)試(shi)驗(yan)機

水泥(ni)膠(jiao)砂耐磨(mo)試(shi)驗(yan)機NM-2 水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂耐磨(mo)性試驗(yan)機 混(hun)凝土耐(nai)磨(mo)機
主(zhu)要用途(tu)：
    主要(yao)用於(yu)水泥(ni)膠(jiao)砂試件(jian)的(de)耐(nai)磨(mo)性試驗(yan)，混凝土耐(nai)磨(mo)機既可(ke)用於(yu)膠(jiao)砂試驗(yan)又可(ke)用於(yu)混凝土試(shi)驗(yan)。產品符合(he)JC/T421標(biao)準(zhun)要(yao)求。

主要技(ji)術(shu)參數：
1、適用試(shi)件：150×150×（30~45）mm/150mm
2、主(zhu)軸(zhou)加(jia)載(zai)力(li)：0.20KN，0.30KN，0.40KN
3、水(shui)平(ping)轉盤(pan)轉數：17.5±48νpm，主軸(zhou)與(yu)水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤速比：35∶1
4、電源(yuan)、功率(lv)：380V、50Hz、1.2kw吸塵(chen)器(qi)功率(lv)：1.1kw
5、凈重(zhong)：≈200公(gong)斤(jin)

水泥(ni)膠(jiao)砂耐磨(mo)試(shi)驗(yan)機NM-2 水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂耐磨(mo)性試驗(yan)機 混(hun)凝土耐(nai)磨(mo)機結(jie)構(gou)原理：
由主(zhu)機、吸(xi)塵(chen)器(qi)、電器控制箱(xiang)三部(bu)分(fen)組(zu)成(cheng)。   
1、主機是(shi)耐(nai)磨(mo)機的(de)工作(zuo)部(bu)分(fen)，水平(ping)轉(zhuan)盤和主軸(zhou)的(de)運(yun)動均由電動機提(ti)供(gong)動力(li)。電(dian)機輸(shu)出端上由兩(liang)傳(chuan)動鏈分(fen)別帶動水平轉盤和主軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)，並(bing)使主軸(zhou)與(yu)水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤的傳動比為35：1。   
2、壓頭負(fu)荷由(you)主(zhu)軸(zhou)（含(han)磨(mo)頭）的重量(liang)和砝碼重(zhong)量(liang)疊加(jia)組(zu)成(cheng)。當壓頭負(fu)荷為200N 時，即為主軸(zhou)重(zhong)量(liang)，壓頭負(fu)荷為300N時，砝碼座(zuo)上(shang)加(jia)砝(fa)碼(ma)壹(yi)只(zhi)，壓頭負(fu)荷為400N 時，座(zuo)上(shang)加(jia)砝(fa)碼(ma)兩(liang)只(zhi)（註(zhu)意(yi)：不論是(shi)否(fou)加(jia)砝(fa)碼(ma)，砝(fa)碼(ma)座(zuo)上(shang)的(de)螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母(mu)、墊圈應(ying)保(bao)留(liu)，否則(ze)影響(xiang)壓頭負(fu)荷）。   
3、主(zhu)軸(zhou)升降(jiang)行(xing)程(cheng)由平(ping)面凸輪(lun)升程決(jue)定，逆(ni)時針扳(ban)動手柄時，主軸(zhou)下(xia)降(jiang)，反(fan)之主(zhu)軸(zhou)上(shang)升。   
4、水平(ping)轉(zhuan)盤配有能(neng)夾(jia)緊試(shi)件的(de)卡具，卡具由四(si)個(ge)卡頭組(zu)成(cheng)，兩(liang)只(zhi)固定，兩(liang)只(zhi)可(ke)調，用套(tao)筒扳(ban)手旋(xuan)緊可(ke)調夾頭使之運(yun)動，能(neng)使(shi)試件(jian)夾緊(jin)或放松。產(chan)品出(chu)廠時，裝配的卡(ka)具是(shi)用於(yu)砼耐(nai)磨性試驗(yan)的，如果(guo)用戶(hu)進行(xing)水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂耐磨(mo)性試驗(yan)，則必(bi)須(xu)換(huan)裝膠(jiao)砂耐磨(mo)性試驗(yan)用卡(ka)具。   
5、吸塵(chen)器(qi)的作(zuo)用是(shi)使(shi)工(gong)作(zuo)時磨下的粉(fen)塵(chen)隨(sui)時吸走(zou)。  

 6、電器(qi)控制箱(xiang)用來(lai)控制電源(yuan)及水(shui)平轉(zhuan)盤實際(ji)轉數(shu)，其上(shang)裝有電源(yuan)電壓監(jian)視(shi)表(biao)，0-999 次數(shu)字自動控制裝置及自(zi)動停車(che)裝(zhuang)置，水平轉(zhuan)盤(pan)的轉數(shu)可(ke)事先設定。開機後(hou)，水(shui)平轉盤(pan)下(xia)的凸輪(lun)壓下(xia)盤下(xia)指*，每(mei)轉(zhuan)壓下(xia)壹(yi)次，由(you)接近開關接收信號後(hou)給(gei)控制箱(xiang)，水(shui)平轉盤轉(zhuan)數達到(dao)設(she)定值後(hou)會(hui)自動停車(che)。

操(cao)作(zuo)規(gui)程
1、 取經(jing)幹燥處理後(hou)的(de)試件，將(jiang)刮平面朝下，放(fang)至(zhi)耐磨(mo)試驗(yan)機的(de)水平轉盤上(shang)作(zuo)定位(wei)標(biao)記，並用夾(jia)具輕(qing)輕(qing)固緊(jin)。接著(zhe)在200N負(fu)荷下(xia)預(yu)磨30轉，取下(xia)試(shi)件掃(sao)凈粉粒(li)稱(cheng)重(zhong)，該重量(liang)作(zuo)為試件的(de)原始(shi)重(zhong)量(liang)，然(ran)後(hou)再(zai)將(jiang)試(shi)件(jian)放(fang)回到(dao)水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤(pan)的(de)原來(lai)位(wei)置上(shang)放平(ping)、固緊(jin)，（註意(yi)不(bu)要(yao)在試件與(yu)轉(zhuan)盤(pan)之(zhi)間(jian)殘(can)留(liu)有(you)顆粒以免影(ying)響(xiang)試件(jian)與(yu)磨(mo)頭的接觸(chu)）再(zai)磨(mo)40轉(zhuan)，取下(xia)試(shi)件掃(sao)凈粉粒(li)稱(cheng)重(zhong)，整(zheng)個(ge)磨損(sun)過(guo)程(cheng)應(ying)將(jiang)吸塵(chen)器(qi)對準試件(jian)磨(mo)損(sun)面，使(shi)磨(mo)損(sun)下(xia)的(de)粉(fen)塵(chen)及(ji)時從磨損(sun)面吸(xi)走(zou)。   
2、 註：預(yu)磨是(shi)為了改善(shan)試(shi)件與(yu)磨(mo)頭的接觸(chu)情況和去掉表(biao)層凈(jing)漿，所以(yi)預(yu)磨裝數可(ke)以從試(shi)件的(de)強度及(ji)表(biao)面的(de)平(ping)整(zheng)度(du)而改變(bian)。   
3、 花(hua)輪磨(mo)頭與(yu)水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤作(zuo)相(xiang)反(fan)方向轉動，磨頭沿(yan)著(zhe)試(shi)件(jian)表(biao)面環(huan)形軌(gui)跡(ji)磨削，使(shi)試(shi)件表(biao)面產(chan)生壹(yi)個(ge)內徑(jing)約(yue)為φ30mm，外徑約(yue)為φ130mm的環形磨(mo)損(sun)面。   
4、 當花(hua)輪片磨損(sun)重(zhong)量(liang)損(sun)失(shi)為0.5g，應(ying)將(jiang)同(tong)壹(yi)組(zu)的花輪內外調換位(wei)置，再(zai)磨(mo)損(sun)0.5g應(ying)予(yu)淘汰(tai)。